英语
西班牙语
阿拉伯语Гидравлические лопатные насосы широко используются в промышленных гидравлических системах из -за их компактной конструкции, высокой эффективности и стабильных характеристик потока. Они особенно популярны в машинах, машинах для литья под давлением и мобильным оборудованием. Однако, как и любой механический компонент, насосы лопатки могут со временем развивать недостатки. Понимание этих распространенных недостатков, их причин и того, как их предотвратить, имеет решающее значение для поддержания надежности системы и предотвращения дорогостоящего простоя.
1. Аномальный шум во время работы
Одной из наиболее часто сообщаемых проблем с гидравлическими насосами лопатки является аномальный шум. Это может представлять собой как нытье, стуча или звуки шлифования.
Возможные причины включают:
Воздух в системе: пузырьки воздуха, попадающие в гидравлическую жидкость, могут вызвать кавитацию, что приводит к шуму и повреждению.
Изношенные лопасти или ротор: когда лопатки теряют свою форму или ротор изношен, насос больше не работает гладко.
Свободные компоненты или плохое монтаж: вибрации из -за свободных фитингов могут усилить шум.
Неправильное выравнивание: смещение между насосом и приводным двигателем может привести к механическому напряжению и шуму.
Решение:
Проверьте систему, чтобы удалить воздух, осмотреть лопасти и ротор, затянуть фитинги и проверить выравнивание.
2. Снижение потока или выходного давления
Если гидравлическая система не производит требуемый поток или давление, насос лопатки может быть снижен.
Общие причины:
Изношенные внутренние компоненты: лопасти, кулачковые кольца или изношенные боковые пластины не могут поддерживать плотные внутренние зазоры.
Внутренняя утечка: чрезмерный износ или повреждение герметизирующих поверхностей может привести к тому, что гидравлическая жидкость протекает внутри.
Неверное направление вращения: обращение вращения насоса может серьезно уменьшить выход.
Заблокированная линия всасывания или забитые фильтры: ограничения на входе уменьшают количество масла, достигающего насоса.
Решение:
Проверьте износ компонентов, осмотрите на наличие внутренней утечки, подтвердите правильное вращение насоса и очистите или замените фильтры и линии всасывания.
3. перегрев насоса
Насосы гидравлического лопата могут перегреться, если система не работает эффективно.
Причины включают:
Чрезмерная внутренняя утечка: вызывает потерю энергии, которая превращается в тепло.
Работа с слишком высокой скоростью или давлением: работа за пределами конструктивных ограничений увеличивает трение и температуру.
Неадекватное охлаждение: гидравлическая система может не иметь охладителя или иметь недостаточную масляную способность для рассеивания тепла.
Загрязненное масло: грязь или ил в масле повышают сопротивление в системе.
Решение:
Держите насос в пределах номинальных параметров, убедитесь, что система охлаждения функциональна, а также регулярно изменять или отфильтровать гидравлическое масло.
4. кавитация и аэрация
Эти две проблемы часто сбиваются с толку, но имеют разные причины и последствия:
Кавитация происходит, когда на входе насоса появляется вакуум, в результате чего пузырьки паров сильно рушится внутри насоса, повреждая компоненты.
Аэрация - это когда воздух попадает в насос и смешивается с маслом, вызывая пену и плохую смазку.
Причины:
Низкий уровень масла
Нефть с высокой вязкостью в холодных условиях
Утечка линии всасывания
Грязные фильтры, ограничивающие поток масла
Последствия:
Ячеивание поверхностей лопастей, потеря производительности и повышенное износ.
Решение:
Поддерживайте надлежащие уровни масла, используйте подходящую вязкость масла для окружающей среды, проверяйте и заменяйте всасывание и регулярно заменяйте фильтры.
5. Чрезмерный износ лопастей и кулачкового кольца
Со временем лопатки и кулачковое кольцо внутри износа насоса из -за постоянного трения и давления.
Причины:
Плохое качество масла или загрязнение: частицы в жидкости действуют как наждачная бумага.
Неадекватная смазка: сухой запуск или воздух в системе может предотвратить должным образом нефть в лобах.
Высокое рабочее давление: непрерывная работа вблизи максимальной оценки насоса ускоряет износ.
Решение:
Используйте чистое, рекомендованное гидравлическое масло, установите системы качественной фильтрации и непрерывно не выполняйте насос при его пределе давления.
6. Утечка масла (внешняя или внутренняя)
Утечки масла, видимые вне насоса или внутренние (влияющие на производительность), являются серьезными ошибками.
Внешние утечки могут быть связаны с:
Изношенные уплотнения вала
Свободные соединения
Поврежденные прокладки
Внутренние утечки могут быть связаны с:
Забил внутренние поверхности
Искаженные боковые пластины
Деформация лопата
Решение:
Замените уплотнения и прокладки, надлежащим образом подключения к крутящему моменту и осмотрите внутренние компоненты во время технического обслуживания.
7. Сложность в запуске системы
Если гидравлический насос изо всех сил пытается запустить, это может указывать на более глубокие проблемы.
Возможные причины:
Холодное, толстое масло, создающее сопротивление
Вход насоса с воздухом
Смещенная связь привода
Повреждение насоса или переплет
Решение:
Прогреть масло перед началом, кровоточить воздух, проверить выравнивание и состояние связи и осмотрите вал на наличие признаков захвата.
Насосы гидравлического лопата очень эффективны и надежны при правильном поддержании, но они не застрахованы для износа, загрязнения или ненадлежащей работы. Понимая обычные разломы - от ненормального шума и перегрева до низкого давления и кавитации - операторы могут диагностировать проблемы на раннем этапе и выполнять своевременное обслуживание.
Чтобы уменьшить недостатки:
Регулярно контролировать давление и температуру системы
Используйте чистое, высококачественное гидравлическое масло
Выполнить профилактическое обслуживание по графику
Периодически осматривать лопасти, уплотнения и фильтры
Таким образом, вы продлите срок службы своего лопатного насоса и сохраните гладкую, без проблем гидравлической системы.
