Испытание гидравлического насоса: основные процедуры, параметры и критерии приемки

В вашу мастерскую прибывает новый гидронасос. Ящик цел, вал плавно вращается вручную, номер модели соответствует заказу. Без проверки гидравлического насоса это и есть все ваши знания о работе агрегата. Структурированная программа испытаний меняет это: она проверяет расход, давление, эффективность и шум на соответствие спецификациям производителя, прежде чем насос будет установлен на машине, которая от него зависит.

Почему испытание гидравлического насоса приносит пользу

Гидравлический насос является источником энергии для всего контура. Если он обеспечивает меньший поток, чем ожидалось, приводы будут двигаться медленно, и производительность упадет. Если он не может выдерживать номинальное давление, машина теряет мощность. Если он издает чрезмерный шум, значит, что-то внутри уже изношено. Проверка гидравлического насоса выявляет все три проблемы до того, как они приведут к простою.

Тестирование также защищает остальную часть системы. Загрязнения, ошибки сборки и внутреннее смещение нового насоса могут привести к попаданию мусора в клапаны и приводы. Тест с чистым, отфильтрованным маслом позволяет выявить аномальные формы износа на ранней стадии. Кроме того, результаты устанавливают базовый уровень. Спустя несколько месяцев повторно проверьте насос и сравните цифры: падение объемного КПД на 5 процентов является ранним предупреждением, а падение на 20 процентов означает, что отказ близок.

Основные параметры, которые должны охватывать испытания гидравлических насосов

Каждая значимая программа тестирования построена на одних и тех же основных параметрах. Эти значения указаны в паспорте насоса, и их следует проверить на стенде перед установкой.

Малошумный внутрилопастной насос серии V для станков Этот компактный лопастной насос разработан для бесшумной работы и длительного срока службы в промышленной гидравлике. Его рабочие параметры необходимо проверить при проверке объемного КПД перед установкой. Посмотреть продукт →

Особого внимания заслуживает объемная эффективность. Это самый быстрый индикатор внутреннего состояния, поскольку он объединяет эффекты зазора, уплотнения и вязкости в одно число. Когда эффективность падает ниже спецификации производителя, насос все равно может производить поток, но делает это за счет тепла, энергии и возможного выхода из строя.

Стандартные процедуры испытаний гидравлических насосов

Процедуры испытаний различаются в зависимости от типа насоса и применения, но большинство из них следуют одной и той же последовательности: постепенное увеличение скорости, наблюдение за поведением на каждом этапе и остановка, если какой-либо параметр превышает предел.

Обкатка без нагрузки

Насос запускается при низком или нулевом давлении нагнетания и оставляет масло циркулировать до тех пор, пока температура не стабилизируется. На этом этапе фиксируются уплотнительные поверхности, особенно в лопастных насосах, где лопасти должны выдвигаться и плавно контактировать с кулачковым кольцом. Прослушивание необычного шума без нагрузки — это первая проверка «прошел/не прошел».

Ступенчатое испытание давлением

Давление нагнетания повышается постепенно, обычно на 25 процентов от номинального давления за раз. На каждом этапе записывайте расход, шум, температуру и любые утечки. Насос должен удерживать поток в узком диапазоне на каждом этапе. Падение потока, которое увеличивается с увеличением давления, указывает на то, что внутренние зазоры открываются под нагрузкой.

Измерение эффективности и утечек

При номинальном давлении и номинальной скорости измерьте фактический расход и сравните его с теоретическим смещением, умноженным на скорость. Это соотношение и есть объемный КПД. Также проверьте сливной поток картера: в большинстве насосов возрастающий сливной поток картера означает, что поршневые или лопастные уплотнения пропускают больше масла, чем следовало бы. В поршневых насосах сливное отверстие корпуса обеспечивает такое же раннее предупреждение.

Проверка шума и вибрации

Измерение шума – это не только вопрос комфорта оператора. Каждый тип насоса имеет характерный звуковой диапазон, а отклонения указывают на механический износ, кавитацию или аэрацию. Если в вашем магазине не используется шумомер, постоянная точка прослушивания на одном и том же расстоянии от насоса все равно уловит самые большие изменения между тестами. Более подробно этот вопрос можно найти в нашем руководстве по контроль шума и вибрации при работе лопастного насоса на высокой скорости .

Аксиально-поршневой регулируемый насос серии A10VSO 31 Этот поршневой насос с наклонной пластиной обеспечивает непрерывную работу при давлении до 28 МПа и плавную регулировку расхода. Это актуально при сравнении результатов испытаний в установившихся условиях ISO 4409. Посмотреть продукт →

Стандарты тестирования и как установить пределы приемлемости

Международные стандарты дают общий язык для испытаний насосов. ISO 4409 охватывает определение объемных и механических характеристик объемных насосов и двигателей в установившихся условиях. Это справочник, когда вам нужно сравнить результаты испытаний между мастерскими, поставщиками или интервалами технического обслуживания.

Пределы приемки, выходящие за рамки стандартной процедуры, устанавливаются производителем насоса. Авторитетный поставщик заявляет расход при номинальном давлении, минимальный объемный КПД, максимальный уровень шума и диапазон рабочих температур. Тестирование гидравлического насоса просто проверяет соответствие агрегата заявленным значениям. Для восстановленного насоса исходная заводская спецификация по-прежнему остается целью.

• Перед началом испытания проверьте вязкость и температуру масла; показания, полученные на холодном масле, вводят в заблуждение.
• Используйте отфильтрованное масло того же уровня чистоты, который будет наблюдаться при эксплуатации насоса.
• Прежде чем записывать данные, дайте системе стабилизироваться на каждом этапе давления.
• Запишите условия испытаний вместе с результатами; тест без условий не повторяем.

Заводские и полевые испытания: разные вопросы

Заводские испытания отвечают на один вопрос: вышел ли этот насос из производства в соответствии со спецификациями? Производитель контролирует температуру, вязкость, чистоту и нагрузку масла, поэтому результаты являются точными и повторяемыми. Это момент, когда можно поймать корпус, изготовленный с нарушением допуска, или картридж, собранный с неправильными зазорами.

Полевые испытания дают ответ на другой вопрос: правильно ли работает этот насос внутри машины? Условия менее контролируемы, и результаты включают остальную часть контура, например, потери в трубопроводе, состояние фильтра и утечку в приводе. Но повторные полевые испытания с течением времени выявляют тенденции, а тенденции более полезны, чем один снимок. Насос, тестируемый каждые 500 часов, покажет медленное снижение производительности задолго до того, как это повлияет на производительность.

Это различие имеет значение при выборе поставщика. Производитель, который не может предоставить сертификат испытаний на собственном стенде, вероятно, не знает пределов возможностей своей продукции. И наоборот, производитель, который регулярно проверяет каждый насос перед отправкой, упрощает приемочный контроль.

На что обратить внимание в культуре тестирования поставщика насосов

Тестирование — это производственная дисциплина, а не второстепенная мысль. Компания SherTech Hydraulic, имеющая более чем тридцатилетний опыт работы в области гидравлических компонентов, применяет этот принцип во всей линейке своих насосов. Когда вы приобретаете насосы для Применение строительной техники , документация по заводским испытаниям должна сопровождать каждое устройство, а условия стенда должны отражать условия эксплуатации вашей машины.

• Вы тестируете каждый насос индивидуально или только пробуете партию?
• При каком давлении и температуре масла регистрируются результаты испытаний?
• Можете ли вы поделиться образцом сертификата испытаний?
• Каков ваш приемлемый порог объемного КПД нового насоса?

Ответы показывают, рассматривает ли поставщик испытание гидравлического насоса как настоящий контроль качества или как документацию.

Denison T6/T7 Сбалансированный однолопастной насос Этот лопастной насос с фиксированным рабочим объемом имеет сбалансированную конструкцию со штифтовыми лопастями, обеспечивающую более высокое давление, пониженный уровень шума и простоту обслуживания в полевых условиях без снятия насоса с крепления. Идеально подходит для проверки качества поставщика. Посмотреть продукт →

Проверка гидравлического насоса – это не обязательный ритуал. Это единственный надежный способ узнать, как будет работать насос, прежде чем он будет прикреплен к машине. Определите параметры, следуйте процедурам, сравните цифры с пределами производителя и ведите записи. В дисциплине, где каждый компонент работает под давлением, испытательный стенд — это разница между предположениями и фактами.