Поток и стабильность давления Гидравлические поршневые насосы являются важными показателями их производительности, которые непосредственно влияют на операционную эффективность и надежность гидравлической системы. Однако в фактическом использовании на поток и давление могут влиять многие факторы, что приводит к колебаниям или нестабильности. Ниже приведен подробный анализ:
Ключевые факторы для стабильности потока и давления
Поток и стабильность давления гидравлических поршневых насосов зависит от следующих основных факторов:
Конструкция насоса и точность производства
Структура конструкции: поршневые насосы обычно используют поршни с точностью, цилиндры и распределительные пластины. Соответствующий клиренс этих компонентов напрямую влияет на утечку и стабильность потока.
Конструкция распределительной пластины оказывает значительное влияние на пульсацию потока. Если площадь перехода распределительной пластины недостаточно гладко, это приведет к колебаниям потока.
Точность производства:
Высокая обработка может уменьшить внутреннюю утечку и механические трения, тем самым улучшая стабильность потока и давления.
Условия труда
Скорость:
Поток поршневого насоса пропорционален его скорости. Если скорость нестабильна (например, вызванная приводным двигателем или двигателем), это приведет к колебаниям потока.
Изменения нагрузки:
Когда нагрузка системы внезапно изменяется, давление насоса может мгновенно колебаться, особенно в насосах с переменным постоянным давлением.
Температура:
Изменения температуры влияют на вязкость гидравлического масла, что, в свою очередь, влияет на выход и выходной сигнал насоса.
Качество гидравлического масла
Вязкость:
Если вязкость гидравлического масла слишком высока или слишком низкая, это повлияет на эффект герметизации и смазки насоса, что приведет к нестабильному потоку и давлению.
Загрязнение:
Примеси частиц в гидравлическом масле ускорят износ внутренних частей насоса, увеличивают утечку и снижают стабильность.
Сопоставление системы
Дизайн трубопровода:
Если гидравлический трубопровод является узким, имеет слишком много изгибов или не оснащен буферным устройством, он может вызвать колебания давления.
Ответ управляющего клапана:
Недостаточная скорость динамического отклика управляющего клапана может вызвать отставание регулирования давления, что влияет на стабильность.
Проявления нестабильного потока и давления
Колебания потока
Флуктуации потока обычно проявляются как периодические изменения выходного потока, что может быть связано со следующими причинами:
Многоцилиндровая структура поршневого насоса вызывает пульсацию потока.
Увеличение внутренней утечки приводит к тому, что фактический поток будет ниже теоретического значения.
Гидравлическое масло содержит пузырьки (явление кавитации), что приводит к нестабильному потоку.
Колебания давления
Колебания давления могут появляться в виде пиков давления или падения давления. Общие причины включают:
Внезапные изменения в нагрузке (например, запуск или остановка привода).
Ненормальная работа управляющего клапана или рельефного клапана.
Ношение внутренних частей насоса приводит к увеличению утечки.
Методы улучшения потока и стабильности давления
Чтобы обеспечить устойчивость потока и давления гидравлического поршневого насоса, оптимизация может быть выполнена из следующих аспектов:
Оптимизировать конструкцию насоса
Уменьшить пульсацию потока:
Увеличение количества поршней (таких как переход с трехцилиндрового насоса на пять цилиндра или семицилиндровый насос) может эффективно снизить пульсацию потока.
Установите аккумулятор или демпфер на выходе насоса для поглощения пульсации потока.
Улучшить дизайн тарелки клапана:
Используйте пластину клапана с плавной площадью перехода, чтобы уменьшить колебания потока.
Повышение качества гидравлического масла
Выберите правильное гидравлическое масло:
Выберите гидравлическое масло с соответствующей вязкостью в соответствии с рабочей температурой и давлением.
Регулярно заменяйте гидравлическое масло и используйте высококачественные фильтры для предотвращения загрязнения.
Предотвратить кавитацию:
Убедитесь, что в гидравлическом масле нет пузырьков и при необходимости установите выпускное устройство в линию всасывания.
Оптимизировать дизайн системы
Рационально организовать трубопроводы:
Уменьшите локти и узкие детали в трубопроводе, чтобы уменьшить потерю давления.
Установите буферные устройства (например, накопления) в трубопроводах высокого давления, чтобы поглощать колебания давления.
Используйте высокопроизводительные управляющие клапаны:
Выберите пропорциональные клапаны или серво -клапаны с быстрой скоростью отклика и высокой точностью управления.
Выполнять регулярное обслуживание
Проверьте печать:
Регулярно проверяйте герметизацию поршней, цилиндров и распределительных пластин и заменяйте изношенные уплотнения вовремя.
Калибровать параметры работы насоса:
Регулярно откалибруйте скорость, поток и давление насоса, чтобы обеспечить соответствие системным требованиям.
Кроме того, также очень важно выбрать правильный тип насоса (фиксированный или переменный насос) в соответствии с конкретным сценарием приложения. Посредством всесторонних мер эффективность и надежность гидравлических поршневых насосов могут быть значительно улучшены.