Как основной элемент мощности в гидравлической системе, Гидравлический поршневый насос широко используется в инженерном оборудовании, сельскохозяйственной технике, морском оборудовании и промышленной автоматизации. Его рабочая стабильность напрямую связана с эффективностью и безопасностью всей системы. Для обеспечения долгосрочной стабильной работы гидравлического поршневого насоса необходимы ежедневное обслуживание и своевременное устранение неполадок.
С точки зрения ежедневного обслуживания, внимание должно быть уделено выбору и управлению гидравлическим маслом. Гидравлическое масло является не только средой для передачи мощности, но и играет роль в смазке, охлаждении и профилактике ржавчины. Следовательно, гидравлическое масло с соответствующим уровнем вязкости и стандартом производительности должно быть выбрано в соответствии с руководством по оборудованию, а чистоту масла следует регулярно проверять, чтобы не допустить въезда в систему примеси и вызывая износ. В то же время масляный фильтр должен быть заменен регулярно, чтобы избежать блокировки, которая влияет на эффективность работы насоса.
Поддержание соответствующей рабочей температуры является ключом к продлению срока службы гидравлического поршневого насоса. Чрезмерная температура масла ускорит окисление и ухудшение масла, снижает эффект смазки и даже вызовет старение уплотнения; В то время как слишком низкая температура приведет к слишком высокой вязкости масла и увеличит начальную нагрузку насоса. Следовательно, необходимо обеспечить, чтобы гидравлическая система выполняла хорошую функцию рассеяния тепла и предварительно разогреть операцию в холодной среде.
Также очень важно регулярно проверять, имеет ли корпус насоса ненормальным шумом, вибрацией или утечкой. Это часто признаки ранней неудачи. Например, ненормальный шум может указывать на потребление воздуха или внутренний износ, увеличение вибрации может быть вызвана повреждением подшипника или несбалансированной установкой, а утечка внешнего масла в основном вызвана старением кольца уплотнения или свободным соединением. После того, как такие проблемы обнаружены, машина должна быть остановлена для проверки и лечения во времени.
С точки зрения устранения неполадок, общие гидравлические сбои поршневого насоса включают в себя: недостаточное выходное давление, нестабильный поток, перегрев корпуса насоса и аномальный шум. Для проблемы недостаточного выходного давления сначала проверьте, вызвано ли это загрязнением нефти, плохим всасыванием масла или внутренней утечкой; Нестабильный поток может быть связан с отказом переменного механизма или сбой управляющего клапана; Перегрев корпуса насоса требует проверки того, является ли система охлаждения нормальной или существует чрезмерное трение; Что касается ненормального шума, необходимо проверить элемент по элементу, является ли утечка всасывающего трубопровода, хорошо ли выровнена, и повреждены ли части внутри насоса.
Чтобы повысить эффективность диагностики неисправностей, рекомендуется установить записи о эксплуатации оборудования, включая рабочее время, условия обслуживания, замену деталей и другую информацию, что поможет проанализировать законы возникновения неисправности и заранее предупредить потенциальные проблемы. В то же время операторы должны получать профессиональную подготовку и освоить базовые знания по техническому обслуживанию и возможности обработки в чрезвычайных ситуациях.
Ежедневное обслуживание и устранение неполадок гидравлических поршневых насосов являются систематическим проектом. Только через научное управление, стандартизированная работа и регулярное обслуживание могут быть эффективно продлены срок службы, а эффективная и стабильная работа гидравлической системы будет гарантирована.